ראשית, ריכוז הייצור של התעשייה' נמוך. 8 החברות הרב לאומיות הגדולות בעולם מהוות 75% עד 80% ממכירות המסבים בעולם בכ -30 מיליארד דולר. שתי חברות גרמניות היוו 90% מכלל המדינה &, חמש חברות יפן' היוו 90% מכלל המדינה&וארצות הברית היוו עבור 56% מכלל המדינה &. עם זאת, מכירות 10 החברות הנושאות הגדולות ביותר, דוגמת Wazhou Bearing של ארצי &, היוו 24.7% בלבד מהתעשייה כולה, וריכוז הייצור של 30 המובילים היה 37.4% בלבד.
שנית, ה- R& ויכולות החדשנות נמוכות. המחקר התיאורטי הבסיסי בתעשייה חלש, ההשתתפות בניסוח תקנים בינלאומיים חלשה, יש פחות טכנולוגיות מקוריות ופחות מוצרים פטנטיים. נכון לעכשיו, טכנולוגיית העיצוב והייצור שלנו מחוסמת בעצם, ויכולות פיתוח המוצרים שלנו נמוכות. זה בא לידי ביטוי בעובדה שלמרות שהתעריף התומך במסגרות המרכזיות הביתיות הגיע ל -80%, חשובים קרונות נוסעים ברכבת מהירה, מכוניות בינוניות עד גבוהות, מחשבים, מזגנים, טחנות מתגלגלות ברמה גבוהה וכו '. מסבי התמיכה והתחזוקה של המנוע הראשי' מיובאים בעצם.
שלישית, רמת טכנולוגיית הייצור נמוכה. ההתפתחות של טכנולוגיית ייצור תעשיית הנושאים של ארצי&וטכנולוגיית ציוד תהליכים היא איטית, קצב עיבוד הפיכת CNC נמוך ורמת האוטומציה של עיבוד הטחינה נמוכה. יש רק יותר מ -200 קווי ייצור אוטומטיים במדינה. תהליכים מתקדמים של ציוד חום וציוד הקריטיים לנשיאת החיים והאמינות, כגון חימום מבוקר באטמוספרה, עידון כפול, מרווה bainite וכו ', מכסים מעט, ובעיות טכניות רבות לא הצליחו להשיג פריצות דרך. המחקר והפיתוח של ציוני פלדה נושאים חדשים, שיפור איכות הפלדה ומחקר ופיתוח של טכנולוגיות נלוות כגון סיכה, קירור, ניקוי ושוחקים טרם הצליחו לעמוד בדרישות השיפור ברמת המוצר הנושאת ו איכות. כתוצאה מכך, מדד יכולת התהליך נמוך, העקביות ירודה, פיזור גודל עיבוד המוצר גדול והאיכות הפנימית של המוצר אינה יציבה, מה שמשפיע על הדיוק, הביצועים, החיים והאמינות של המסב.
