מספר פגמים נפוצים בתהליך החישול של טבעות מיסבים:
במהלך תהליך החישול של טבעת המיסב, עקב פגמי חומר הפלדה הנושאת, תהליך הפרזול, ציוד העיבוד וגורמים אנושיים, סדק הטבעת, שריפת יתר, דיכאון, קיפול חישול וסדקים רטובים הנגרמים מהפגמים, פגמים אלו עלולים לגרום לנזק למיסבים. , וישפיע על חיי המיסב, וכתוצאה מכך נזק מוקדם למיסב.
להלן מספר פגמים נפוצים בתהליך החישול של טבעות נושאות, בתקווה לעזור לך לבצע מניעה מוקדמת.
1. סדקים בפרזול מיסבים שנגרמו מפגמים בחומרי גלם
(1) בקוטר החיצוני של פרזול המיסב יש סדק חודר. הסיבה לסדק היא שיש סדק מתגלגל יחסית ברור על פני מוט הפלדה הנושא. בפרזול, לאחר לחיצה על מוט הפלדה הנושא המכיל סדקים משטחים, הסדקים מתרחבים עוד יותר לצורה.
(2) סדקים בליבת חישול המיסבים. לאחר קינון הפרזולים, ישנם סדקים ברורים בליבת חישול הטבעת הפנימית. אורך הסדק הוא 30 מ"מ, המהווה כ-3/4 מקוטר החסימה, הרוחב המרבי הוא 5 מ"מ מקומית, והעומק הוא כ-10 מ"מ.
הסיבה העיקרית לפגם זה היא שיש סדק בליבת מוט הפלדה הנושא. לאחר כבישה חמה של דגימת חיתוך מוט פלדה נושאת, יש סדק עמוק באורך של 10 מ"מ ורוחב של 1 מ"מ, והסדק חודר. לאחר שסוג זה של חומר עם סדקים מוכנס לייצור, החומר הסדוק מורחב עוד יותר לאחר חישול.
(3) לאחר נקיטת אמצעים, חומרי הגלם של פלדה נושאת ייבדקו בקפדנות בהתאם למפרטי הבדיקה של פלדה נושאת הנכנסת למפעל כדי להבטיח כי פלדה נושאת מוסמכת מוכנסת לייצור ושימוש.
2. שריפת יתר של פרזולים
חורים קטנים מפוזרים על פני השטח של חישול טבעת המיסב לאחר הסיבוב. המיקרו-מבנה המטאלוגרפי עבר חמצון ונשרף יתר על המידה. הסיבה העיקרית לפגם זה היא שאם טמפרטורת החימום של טבעת המיסב עולה על הגבול העליון של כללי התהליך במהלך הזיוף, זמן ההחזקה בטמפרטורה זו הוא ארוך מאוד, מה שיוביל להתחממות יתר של החומר, ובמקרים חמורים. , היא תישרף יתר על המידה, מה שיגרום לגבולות גרגירי המתכת להתחמצן ולהיסדק. מערת קוצים. מראה החסם המחושל והשרוף הוא כמו קליפת תפוז, עם סדקים קטנים ואבנית תחמוצת עבה מפוזרת עליה. מכיוון ששטח החסימה לאחר הזיוף מכוסה בעור תחמוצת, בדרך כלל לא קל למצוא אותו, וניתן לחשוף את מאפייני שריפת היתר במלואם לאחר השחזה.
אמצעים שיש לנקוט:
מתקן החימום מפלדה נושאות מצויד במנגנון מיון תלת כיווני, אשר יכול למיין אוטומטית מוצרים מחוממים תת-חוממים יתר על המידה. לאחר מיון והתקנה תלת-כיוונית, נבחרים חלקי העבודה שחוממים תת-מחומם (חוסר 1050 מעלות), וניתן להפסיק את תהליך הפרזול כרגיל לאחר חימום חוזר לטמפרטורת החישול הראשונית המותרת; את חלקי העבודה שחוממו יתר על המידה ונשרפים יתר על המידה (הטמפרטורה עולה על 1150 מעלות) לא ניתן לחמם מחדש ולהכניס אותם לשימוש. , יש למקם בקופסה אדומה מכוסה מיוחדת לבידוד, ויש לפנות ולבטל אותה לפני חילופי משמרות כדי להבטיח שטמפרטורת החימום היא בטווח הנדרש.
3. פרזול וקיפול
כאשר חורצים ומגלגלים את חישולי החספוס, המטוס הקעור עמוק מדי, חורג מקצבת השחזה, ויהיו סדקים ארוכים בצורת קשת על המטוס כאשר הם נגרטים. פגם זה נקרא קיפול חישול. הסיבה לכך היא שהפרול יכול להיות מורכב משתי (או יותר) הסעות מתכת במהלך תהליך הזיוף; זה יכול להיות מורכב גם מכמות מהירה וגדולה של תנועת מתכת שמניעה את מתכת השטח המקומית הסמוכה, והשניים מורכבים; זה יכול להיות מורכב גם מתכת המעוותת נוצרת על ידי כיפוף וזרימה מחדש; זה יכול להיווצר גם על ידי עיוות של חלק מחלק המתכת ולחיצה לתוך חלק אחר של המתכת. קיפול קשור לחומר גלם וצורה ריקה, עיצוב תבנית, פריסת תהליך היווצרות, חלקות ותרגול חישול.
4. גיבוש דיכאון
הקוטר הפנימי של הנינגבופרזול טבעת מיסב DAZ הוא קעור, אשר נגרם על ידי השחיקה על פני התבנית עקב בלאי במהלך תהליך החישול והחפירה של הטבעת, מה שגורם לקוטר הפנימי של הטבעת ליצור קשר עם התבנית ליצירת חריצים לאחר הקילוח. לאחר הפנייה, לפגם יש כמה שקעים עמוקים שלא בוטלו לחלוטין.
אמצעים שיש לנקוט: שלטו בקפדנות על חיי התבנית, והתאם את חיי התבנית בזמן כדי למנוע פגמים לאחר בלאי התבנית.
5. חישול סדק רטוב
ישנם סדקים ליניאריים, אלכסוניים ודנדריטיים ברורים בקוטר החיצוני, בחזית הקצה ובחיפוע של טבעות מיסב DAZ. יש שחרור ברור מסביב לסדק וזנב הסדק קירח, מה שנקרא חישול סדק רטוב. הסיבה היא שאחרי השלמת הזיוף והחפירה של החסימה, חלק מהחמיצות נתקלות במים באוויר כשהן עדיין בטמפרטורה מסוימת, וכתוצאה מכך נוצר סדק רטוב.
אמצעים שיש לנקוט: לפני עבודה כל יום, פנה את תעלת הניקוז של מי הקירור בציוד החפירה כדי לוודא שאין מים באוויר. החוד ייפול למים כדי ליצור סדק רטוב של החוד לאחר קידוח החור.
