נושאים תהליך סופר-גמור: מדוע זו טכנולוגיית הליבה של ייצור יוקרתי?
בתחום ייצור מכונות מדויקות, נושאים סופר-גימור מוכרים כ'מייל האחרון 'בשיפור ביצועי הנושא. כאשר 'מיסבי דיוק גבוהים' ו'מיסבי רעש נמוך 'הופכים למגמה של הענף, הטכנולוגיה של תהליך סופר-דין חשובה מאוד לתעשייה המודרנית.
נושא תהליך דיוק-על: הגדרה וטכנולוגיית ליבה
מֵסַבדיוק-עלהתהליך הוא תהליך הגימור האחרון בייצור מיסבים, באמצעות שוחקים עדינים (כמו אבן שמן) בתנאי השימון והקירור על פני השטח של חומר העבודה לתנודה בתדר גבוה וטחינה במיקרו. מטרת הליבה שלה היא:
------ ביטול שגיאות שיורי טחינה: תיקון סטיות עגולות ושגיאות חריץ במירוצים של הטבעות;
{{0}} שיפור איכות פני השטח: הפחתת חספוס פני השטח מ- RA 0. 1 מיקרומטר עד פחות מ- RA 0.008 מיקרומטר, והשגת גימור 'כיתה מראה';
------- אופטימיזציה של תכונות פיזיות: לחץ דחיסה שיורי נוצר על פני השטח דרך עיוות פלסטי קר כדי לשפר את עמידות העייפות.
ניתן לחלק את התהליך לארבעה שלבים:
1. שלב חיתוך אינטנסיבי: הדגנים השוחקים מסלקים במהירות את פסגות השטח ומסירים את שכבת ההידרדרות של השחיקה;
2. שלב חצי קיצוץ: אזור המגע גדל, כוח החיתוך יורד והמשטח מוחלק בהדרגה;
3. שלב מעבר טחינה: פסיבציה של התבואה השוחקת, בעיקר ליטוש שחול, החספוס מצטמצם משמעותית;
4. הפסק שלב חיתוך: היווצרות סרטי שמן, חיכוך ללטש טהור, פני השטח כדי להגיע לגימור הסופי.
Wהאם האם תהליך הדיוק העל הכרחי?
1. מגבלת דיוק פריצת דרך
שיעור ההסמכה הנושא של תהליך השחיקה המסורתי הוא 30%בלבד, ואילו טכנולוגיית הדיוק האולטרה-דיוק באמצעות עקרון העיצוב של מסלול המסלול של מסלולו, שיעור הסמכת האצווה של כדור הנושא של G3 יוגדל ליותר מ- 90%, המשמש בכלי מכונה CNC, מנועי תעופה ושדות גבוהים אחרים.
2. צמצם רעש ורטט, הארך את חיי השירות
לאחר עיבוד סופר -סופר, שטח המגע של משטח העבודה של הטבעת עולה מ- 15%-40%ל- 80%-95%, מה שמפחית משמעותית את החיכוך והרטט במהלך הפעולה, והרעש מופחת על ידי יותר מ -30%.79 למשל, אורך החיים של טורבינת הרוח יכול להיות מוגדל על ידי {}} פעמים.
3. שיפור שגיאת דרגת אדווה וצורת חריץ
על ידי שליטה באורך הגל של המגע בין אבן השמן לחומר העבודה, תהליך גימור העל יכול להסיר יותר מ- 70% מהגלי השטח ולתקן 30% משגיאת צורת חריץ המסלול, ולהבטיח את החלקות של פעולת הנושא.
4. קידום חידוש תהליכים והעצמת ייצור אינטליגנטי
בשילוב טכנולוגיית גלגל השחיקה של CNC ו- CBN, מהירות הטחינה המהירה יכולה להגיע ל 120 מ '\/שניות, עם מערכת מדידה ופיצויים אוטומטית מקוונת להשגת ייצור אוטומטי לחלוטין.
THEאזורי יישום פופולריים
----- רכבי אנרגיה חדשים: מיסבי מנוע במהירות גבוהה מסתמכים על טכנולוגיית דיוק אולטרה כדי להפחית את הרעש של מערכת הכונן החשמלי 5;
----- כלי מכונה מדויקים: הדיוק של מיסבי הציר קובע ישירות את השגיאה ברמת המיקרון של חלקים מכונים 9;
------ Aerospace: שיעור הפיקוח על העגיל של טבעות מיסב דקיקות שעובדו על ידי גימור-על מופחת מ- 50% לפחות מ -30% כדי לעמוד בדרישות של תנאי עבודה קיצוניים.
