מיסב כדור חריץ עמוק: 16010 סוג פתוח ---- סדרה מטרית קלה במיוחד

הַגדָרָה

מיסבי כדורי חריץ עמוקים הם הסוג הנפוץ ביותר של מסבים מתגלגלים. מיסב הכדור החריץ הבסיסי מורכב מטבעת חיצונית, טבעת פנימית, סט כדורי פלדה וסט של כלובים.

מיסב 16010 הוא סוג של מיסב כדורי חריץ עמוק, המשמש בעיקר למרכז, אצבעון, מכונת הפשטת חוטים, מכונת מגנטציה, מאוורר, שסתום חד כיווני, מכונת בדיקת השפעות, חגורת סכין, מכשיר בדיקה לא הרסני, גלגל בד, פנסי רכב ועוד ציוד.

גרף מופשט

16010 נתונים בסיסיים

פריט:	מיסב 16010
סוּג:	נושאת כדור עמוק	מותג:	NA
שם הנושא:	16010	רוחב B (מ"מ):	10 מ"מ
BORE d:	50 מ"מ	דיאמטר חיצוני D:	80 מ"מ

● עומס דינמי בעל דירוג Cr (N): 15400

● דירוג עומס סטטי (N): 12400

● עומס דינאמי מדורג Cr (ק"ג): 1570

● עומס סטטי מדורג (ק"ג): 1260

דירוגי מהירות

● מהירות הפניה: 18000 סל"ד

● מהירות הגבלה: 11000 סל"ד

יישום עיקרי

משמש בעיקר למטחנות, גיאולוגיה וכרייה, ציוד סיסמי, רכיבים מגנטיים, ציוד בדיקה לא הרסני, מחזיקי כלים, חירום דליפה, תעשיית צירים, שסתומי הרחבה, שסתומי מצערת, אורות רכב וציוד אחר.

נושאת פלדה

פלדה נושאת ידועה גם כפלדת כרום בעלת פחמן גבוה. תכולת הפחמן Wc היא כ -1%, ותכולת הכרום Wcr היא 0.5%-1.65%. פלדה נושאת מחולקת לשש קטגוריות: פלדה נושאת כרום פחמן גבוה, פלדה נושאת ללא כרום, פלדה נושאת קרבורביזציה, פלדה נושאת אל חלד, פלדה נושאת בטמפרטורה גבוהה וגבוהה ופלדה נושאת אנטי-מגנטית.

פלדה נושאת כרום עשויה כרום GCr15 היא הפלדה הנושאת המיוצרת ביותר בעולם. תכולת הפחמן של Wc היא כ -1%, ותכולת הכרום של Wcr היא כ -1.5%. מאז לידתו בשנת 1901 ועד 100 השנים הנוכחיות, המרכיבים העיקריים לא השתנו. עם התקדמות המדע והטכנולוגיה, עבודת המחקר נמשכת ואיכות המוצר ממשיכה להשתפר, המהווה יותר מ -80% מכלל ייצור הפלדה הנושאת'. אז אם אין תיאור מיוחד לנשיאת פלדה, הוא מתייחס ל- GCr15

המאפיינים הפיזיים של פלדה נושאת:

התכונות הפיזיות של פלדה נושאת הן בעיקר לבדוק את המיקרו-מבנה, השכבה המפורקת, תכלילים לא-מתכתיים, ומבנה-המאקרו. בנסיבות רגילות, הם מועברים על ידי חישול מגולגל בחום וחישול בשר קר. יש לציין בחוזה את מצב המסירה. מבנה המאקרו של הפלדה חייב להיות נקי מחללי הצטמקות, בועות תת עוריות, כתמים לבנים ונקבוביות מיקרוסקופיות. הנקבוביות המרכזית והנקבוביות הכללית לא יעלו על 1.5 דרגות, וההפרדה לא תעלה על 2 דרגות. המבנה הגלול של הפלדה צריך להיות בעל פנינה דק-גרגירי המופץ באופן שווה. עומק שכבת הניקור, תכלילים לא מתכתיים וחוסר אחידות קרביד צריכים לעמוד בתקנים והתקנות הלאומיים הרלוונטיים.

זרימת תהליך פלדה נושאת

(1) 50 טון ומעלה התכת תנור חשמלי UHP → 60 טון ומעלה זיקוק תנור LF → 60 טון ומעלה טיפול ואקום בתנור VD → דמוי פלדה מסגסוגת או יציקת רציפה של בילט מלבני (260 מ"מ × 300 מ"מ, 180 מ"מ × 220 מ"מ) → קירור איטי או משלוח חם → חומר גלגול → גימור → בדיקה ואחסון.

(2) התכה ממיר של 90 טון ומעלה → זיקוק תנור LF של 100 טון ומעלה → טיפול ואקום בכבשן RH של 100 טון ומעלה → בילט פלדה מסגסוגת או יציקת רציפה של בילט מלבני → (למשל: 320mm × 340mm, 240mm × 240mm ) קירור איטי או אספקה חמה → חומר גלגול → גימור → בדיקה ואחסון.

נושא דרישות ביצועי פלדה

על מנת לעמוד בדרישות לעיל לביצוע של מיסבים דינאמיים, מוצעות דרישות הביצוע הבסיסיות הבאות לחומרי פלדה נושאים:

1) חוזק עייפות מגע גבוה,

2) לאחר טיפול בחום, היא צריכה להיות בעלת קשיות גבוהה או קשיות שיכולה לעמוד בדרישות הביצועים של המיסב.

3) עמידות בפני שחיקה גבוהה, מקדם חיכוך נמוך,

4) גבול אלסטי גבוה,

5) קשיחות השפעה טובה וקשיחות שבר,

6) יציבות ממדית טובה,

7) ביצועים טובים נגד חלודה,

8) ביצועי עיבוד קרים וחמים טובים.

דרישות ייצור של פלדה נושאת

תוכן ההכללות קשור קשר הדוק לתכולת החמצן בפלדה. ככל שתכולת החמצן גבוהה יותר, כך מספר ההכללות גדול יותר ותוחלת החיים קצרה יותר.

ככל שגודל החלקיקים של תכלילים וקרבידים גדול יותר, חלוקתם לא אחידה יותר וחיי השירות שלהם קצרים יותר. גודלם והתפוצתם קשורים קשר הדוק לתהליך ההתכה ולאיכות ההיתוך שבהם נעשה שימוש. התהליכים העיקריים לייצור פלדה נושאת הם יצוק רציף והתכת תנור חשמלי + התכה מחדש של אלקטרוסלג וכמות קטנה של אינדוקציה ואקום + ואקום לצריכה עצמית ואקום כפול או + ואקום מרובה תהליכי צריכה עצמית לשיפור איכות הפלדה הנושאת.

איכות ההתכה של פלדה נושאת היא תובענית מאוד. יש צורך בפיקוח קפדני על תכולת הגופרית, הזרחן, המימן וכו 'ועל הכמות, הגודל וההפצה של תכלילים וקרבידים לא מתכתיים, בגלל הכמות, הגודל וההתפלגות של תכלילים וקרבידים לא מתכתיים. השפעה רבה על חיי השירות של פלדת הנושאת, וכישלון המיסב נגרם לעתים קרובות מהתרחבות של סדקי מיקרו שנוצרים סביב תכלילים גדולים או קרבידים.

בקרת איכות

1. מכונת בדיקת קשיות